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REXROTH比例閥維修保養(yǎng)技術(shù)小技巧

REXROTH比例閥運(yùn)行中要注意的一些維護(hù)保養(yǎng)小技巧，關(guān)注它們，能讓我們的比例閥多使用幾年，而忽略了，則可能會(huì)影響工業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定進(jìn)行。

力士樂(lè)REXROTH比例閥維修小技巧介紹如下：一、外觀檢查

清潔閥門表面

定期清理閥門的外表面，去除灰塵、油污、銹跡等雜質(zhì)。使用干凈、柔軟的布或刷子進(jìn)行清潔，對(duì)于頑固的污漬，可以使用適當(dāng)?shù)那鍧崉⒁獗苊馇鍧崉?duì)閥門材質(zhì)造成腐蝕。例如，對(duì)于不銹鋼閥門，可以使用溫和的堿性清潔劑；對(duì)于涂漆表面的閥門，要選擇不會(huì)損壞漆面的清潔劑。

清潔閥門的銘牌，確保銘牌信息清晰可讀。銘牌上包含了閥門的型號(hào)、規(guī)格、壓力等級(jí)、生產(chǎn)日期等重要信息，這些信息對(duì)于閥門的維護(hù)、維修和更換等操作都非常關(guān)鍵。

檢查閥門外觀完整性

仔細(xì)查看閥門的閥體、閥蓋、法蘭等部件是否有裂縫、變形或損壞的跡象。裂縫可能會(huì)導(dǎo)致介質(zhì)泄漏，而變形可能會(huì)影響閥門的正常操作和密封性能。對(duì)于鑄鐵閥門，要特別注意檢查是否有砂眼等鑄造缺陷導(dǎo)致的泄漏。

檢查閥門的連接部位，如法蘭連接處的螺栓是否松動(dòng)、脫落或腐蝕。松動(dòng)的螺栓會(huì)影響法蘭的密封性能，應(yīng)及時(shí)擰緊；腐蝕的螺栓可能需要更換，以確保連接的可靠性。同時(shí)，檢查連接部位的墊片是否完好，如有損壞或老化，應(yīng)及時(shí)更換。

觀察閥門的手輪、手柄或電動(dòng)執(zhí)行器等操作部件是否有損壞、變形或丟失。這些部件是控制閥門開(kāi)關(guān)的關(guān)鍵，如果損壞可能會(huì)導(dǎo)致閥門無(wú)法正常操作。例如，手輪的損壞可能會(huì)使操作人員無(wú)法準(zhǔn)確地控制閥門的開(kāi)度。

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4WEH 10 HD4X/6EG24N9K4 R900957389
4WEH 22 E7X/6EG24N9K4 R900981655

REXROTH電液換向閥主要密封部位及檢查方法

電液換向閥的密封性需分別檢查先導(dǎo)電磁換向閥和液動(dòng)主閥，重點(diǎn)關(guān)注油口間的內(nèi)泄漏和閥體與安裝面的外泄漏。

1. 外泄漏檢查（直觀觀察法）

檢查部位：

閥體與端蓋、法蘭的連接處（密封墊或 O 型圈是否失效）；

閥芯與閥桿的伸出部位（若有外露，檢查防塵圈和密封件是否漏油）；

油口接頭的連接處（螺紋或法蘭密封是否松動(dòng)、損壞）。

檢查方法：

系統(tǒng)加壓至額定工作壓力，保持 10-30 分鐘（根據(jù)系統(tǒng)要求），觀察上述部位是否有油液滲出、滴落或濕潤(rùn)現(xiàn)象。

若發(fā)現(xiàn)油液滲漏（即使微量滴落），說(shuō)明外密封失效，需更換密封件或修復(fù)連接部位。

2. 內(nèi)泄漏檢查（核心檢查項(xiàng)）

內(nèi)泄漏指油液在閥內(nèi)部各油口之間的非預(yù)期流動(dòng)（如 P→T、A→T、B→T 或 P→A/B 串腔），需通過(guò)壓力或流量測(cè)量判斷。

（1）主閥內(nèi)泄漏檢查（以常用的 O 型機(jī)能為例）

P 口與 T 口的內(nèi)泄漏

方法：將 P 口連接壓力源，A、B 口封閉，T 口接流量計(jì)或回油箱（油箱需計(jì)量容積）；

操作：緩慢加壓至額定壓力，保持 3-5 分鐘，記錄 T 口的泄漏流量。

判定：若泄漏量超過(guò)該閥型號(hào)的允許內(nèi)泄漏標(biāo)準(zhǔn)（如通徑 10mm 的閥，允許內(nèi)泄漏通常≤0.1L/min@額定壓力），則主閥密封不良。

A/B 口與 T 口的內(nèi)泄漏

方法：將 A 口（或 B 口）連接壓力源，P 口封閉，T 口接流量計(jì)，B 口（或 A 口）封閉；

操作：加壓至額定壓力，記錄 T 口泄漏量，同理檢查另一工作油口。

判定：若泄漏量超標(biāo)，說(shuō)明主閥閥芯與閥孔的配合間隙過(guò)大（磨損）或密封件損壞。

（2）先導(dǎo)電磁換向閥的內(nèi)泄漏檢查

先導(dǎo)閥控制主閥的換向，其內(nèi)泄漏可能導(dǎo)致主閥控制腔壓力不穩(wěn)定，需單獨(dú)檢查：

方法：將先導(dǎo)閥的進(jìn)油口（如 X 口）接壓力源，回油口（如 Y 口）接流量計(jì)，其他油口封閉；

操作：加壓至先導(dǎo)閥的額定控制壓力（通常為 3-10bar），記錄 Y 口的泄漏量，若超過(guò)手冊(cè)規(guī)定值（如≤0.1L/min），說(shuō)明先導(dǎo)閥密封失效。

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